Spanntech GmbH Kopal Spanntechnik u. Spannelemente Lasthebemagnete Magnetspanntechnik Küklmitteldüsen Hersteller und Lieferant

Permanent Dauer Magnetspannblöcke aus Hartferrit Magnet

Magnetische Werkstücke mit komplizierter Form und geringer Materialstärke können mit Magnetspannblöcken sicher gespannt werden. Die enge Polteilung und individuellen Vertiefungen ermöglichen das sichere magnetischen Halten von kleinen Werkstücken soauch mit geringen Materialstärken. Trotz Kräfte die beim Schleifen auftreten, werden die Werkstücke Sicher auf dem Magnetspannblock gespannt.

Die Magnetspannblöcke werden in 4 Abmessungen angeboten sowie in zwei Werkstoffqualitäten. In Hartferrit-Magnetspannblöcke sowie Samarium-Kobalt-Magnetspannblöcke. Die Samarium-Kobalt-Magnetspannblöcke ( SmCo ) besitzen die doppelte Haftkraft als Hartferrit-Magnetspannblöcke. Daher werden diese bei schwer zu spannenden magnetischen Werkstücken bevorzugt.

  • Permanent - Dauer - Magnetspannblöcke
    • Hartferrit Magnet mit sehr starken Magnetfluss.
    • Mittels Einarbeitung individueller Vertiefungen können Spannflächen eingefräst werden, die profilierter Teile magnetisch spannen.
    • Einfaches Händling der Magnetspannblöcke.
    • Magnetspannblöcke bewährt bei der Einzeil- sowie Serienfertigung.
    • Spannmittel zur Herstellung von Stempeln, Auswerfer im Formen.- Werkzeugbau.

Anwendung der Magnete
Starke Magnetspannblöcke zum Messen, Schleifen, Erodieren, gehärtete Werkzeugstähle sowie legierten Materialien. Kleine, dünne sowie filigrane Stempel, Schieber etc.


Permanent Magnetblöcke zum Hartmetall schleifen alsauch gehärtete Werkzeugstähle

Dauer Permanent-Magnetspannblöcke besitzen 2 bzw. 3 magnetische Spannflächen, welche nicht mechanisch zu schalten sind. Diese werden zum Spannen dünner Werkstücke bzw. schlecht magnetisierbarer Werkstoffe, wie hochlegierter Chromstahl oder Hartmetall verwendet. Nach der Bearbeitung kann der Block mit dem aufgespannten Werkstück komplett zu Kontroll u. Prüfzwecken von der Maschine genommen werden. Magnet-Spannblöcke gibt es in den Ausführungen Standard und verstärkt in ( SmCo Somarium Cobalt ). Haupanwendungen sind das Flachschleifen Messen und Drahterodieren.

  • Permanent Magnetspannblöcke
    • Hartferrit Magnete bis 100 N/cm2
    • 2mm Magnetfeldhöhe bei 4mm Polteilung
    • 0,7mm Magnetfeldhöhe bei 1,3mm Pole
      ( MBP401140 )
    • Die nicht magnetische Fläche ist zum auflegen auf Magnetspannflächen
    • Stahlseite zum spannen auf Magnetspannplatten reduziert das überlagern von Magnetfelder

Konturen und Formen in Magnetspannblöcken einarbeiten zum Flachschleifen


Permanent Magnetblöcke zum schleifen, erodieren von Hartmetal

Starke Dauer Magnetspannblöcke zum Schleifen Messen u. erodieren
code Typ L
[mm]
B
[mm]
H
[mm]
Spannkraft
[ N/cm² ]
Polteilg.
[mm]
Spann-
flächen
Kg
Abmessungen in mm.
Spanntech Gmbh Lieferant von Magnetspanntechnik Vakuumspanntechnik Koapl Spanntechnik  Magnetspannblöcke PDF zum Download.
MBP401130 MBO 100 25 25 100 4 2 0,4
MBP401140 MBO 100 25 25 100 1,3 2 0,45
 
MBP401110 MBO 99 50 49 100 4 3 1,6
MBP401120 MBO 99 100 49 100 4 3 3,2

Dauer Magnetspannblöcke aus Hochwertigen Magnetwerkstoff bis 100N/cm2 Haltekraft.

Anwendungen:
Kräftiger Magnetspannblock zum Messen, Kontrollieren Schleifen, Erodieren, Harter & legierter Werkstoffe von kleinen, dünner & filigraner Werkstücke.

Die besonderen Vorteile der Dauer Magnetspannblöcke:

Der gravierenste Vorteil dieser Magnete ist sicherlich der im Vergleich anspruchsvolle Preis durch die Knappheit der Rohstoffe, sowie deren aufwändige Produktion. Außerdem neigen Magnete selbst bei kleinen Geometrien sehr stark an den Oberfläche zu platzen. Ein vorsichtige Handhabung der Magnet ist zu empfehlen.

Hartferritmagnete:
Die magnetischen Eigenschaften der Hartferritmagnete sind im Vergleich mit anderen metallischen Magnetwerkstoffen, verhältnismässig niedrig. Gravierente Vortele sind die geringen Kosten, ihrer niedrigen Korrosionseigenschaften alsauch chemischen Beständigkeit sowie dsa leichte magnetisieren.
Es handelt sich hierbei um einen spröden und harten Werkstoff mit einem hohen Energieprodukt. Im Vergleich zu AlNiCo- oder Ferritmagneten können bei gleicher Haftkraft kleinere Formen eingesetzt werden. Gegenüber NdFeB-Magneten sind die SmCo-Magnete hitzebeständiger.
Samarium-Cobalt-Magnete (SmCo) werden nur in anisotroper Ausführung geliefert. Die Magnetisierung erfolgt ausschließlich in Vorzugsrichtung. Starke Gegenfelder bewirken keine Schwächung des Magnetfeldes. Die SmCo-Magnete sind beständig gegen Korrosion, jedoch nicht gegen anorganische Säuren und Laugen.
Samariumcobalt (SmCo) die Magnetspannblöcke sind gegenüber der gängigen Standard Hartferrit-Magnetspannblöcke mit der doppelten Nennhaftkraft ausgestattet und gewährt eine Anwendung bei schwer spannbare Werkstücken wie Hartmetalle und gehärtete Werkzeugstähle.
Haupsächlich unterscheiden wir unter zwei Arten von Dauer-Magnetwerkstoffen wie keramische sowie metallische Dauermagnete. Der keramische Magnetwerkstoff Hartferrit ( Kürzel HF, oder im täglich Umgang die sogenannten "Ferrite") alsauvh die metallischen Werkstoffe AlNiCo ( im Wesentlichen bestehend aus Nickel, Aluminium, Cobalt ), SmCo (im Wesentlichen bestehend aus Samarium und Kobalt) und NdFeB (im Wesentlichen bestehend aus Neodym, Eisen und Bor). Die Aufgeführten Magnetwerkstoffe gibt es sowohl in kompakter Form als auch in kunststoffgebundener Form.

  • Dauer Magnetblöcke
    • Dauer Permanent Magnetblöcke zum schleifen & erodieren. Magnetblock
    • Magnetspannblöcke aus Hartferrit, Neodym, Samarium-Cobalt (SmCo) und AlNico (AINiCo).
    • Ein Dauermagnet behält im Gegensatz zu einem Elektromagneten seine magnetischen Eigenschaften dauerhaft, bei Neodym-Magneten mehrere Jahrzehnte lang. Durch Magnetisieung wird die innere Struktur des Stoffes so verändern, dass er selbst ein Magnetfeld in seiner Umgebung erzeugt.
    • Hochenergiemagnete werden aus sogenannten seltenen Erden hergestellt NdFeB Magnete oder Neodym Magnete sind der die Zeit stärksten Dauermagnete.
    • Die Legierung aus Eisen, Neodym und Bor wird in einem aufwendigen Prozess zu Magneten verschiedenster Art produziert.
    • Durch das Sintern dar Magnetwerkstoffe werden diese spröde & brüchig, Beschichtungen (z.Bsp. Nickel) härten die Oberflächen und verhindern die Oxidation des Neodymmagneten. Mechanisches Einwirken oder das Zusammenschnappen zweier Magneten kann zu Abplatzungen der spröhten Magnetmaterial bzw. brechen führen.
    • Permanent Magnetspannblöcke Dauermagnete mit 2 bzw. 3 magnetischen Spannflächen sind nicht schaltbar sprich es Dauermagnete und konstant magnetisch. Werkstücke von feinster Ausführung oder nicht besonders magnetischen Stahl, schlecht magnetisierbarer Werkstoffe, wie hochlegierte Chromstähle oder Hartmetall verwendet.
    • Nach dem Bearbeiten kann der Block mit dem aufgespannten Werkstück komplett zu Prüfzwecken von der Maschine genommen werden. Winklige Spannblöcke gibt es in den Modelen Standard sowie mit verstärkter Magnethaftkraft ( mit Somarium Cobalt Magneten ). Hauptanwendungs der Magneteblöcke sind Schleifen, Messen sowie Drahtschneiden.
  • Permanent Magnetspannblöcke
      ..
    • Dauer Permanent Magnetblöcke zum schleifen & erodieren. Magnetblock
    • Magnetspannblöcke aus Hartferrit, Neodym, Samarium-Cobalt (SmCo) und AlNico (AINiCo) jeweils zylinderförmig und quaderförmig an.
    • Dauer Magnetblock zum präzisions schleifen
    • Genaues arbeiten mit den Magnetspannblöcken im Werkzeugbau auf Präzisonsmaschinen
    • Magnetische Spannblöcke aus Dauermagnetmaterial zum halten kleiner sensibler anspruchsvollen harten Stempel
    • Dauermagnetische Spannblöcke nicht schaltbar lieferbar in Feinpolteilung 1,3mm sowie in Feinstpolteilung von 4,0mm.
    • Mittels der Feinpolteilung bein den Magnetblöcken mit feiner Polteilung ist ein mehrfaches Druchfluten von magnetischen Kraftlinien gegeben so dass auch ein mehrfaches an Haftkräften erzielt werden kann
    • Permanent-Magnetspannplatten und Permanent-Magnetspannblöcke in verstärkter Ausführung, nicht schaltbar
    • Die Spannauflagen bestehen aus einem Dauer-magnetsystem in Neodym (Seltenen Erden)-Ausführung. Das verstärkte System bietet wesentliche Vorteile gegenüber keramisch-magnetischen Spannsystemen
    • Das gesamt Produktportfolio der Magnetspannblöcke haben eine sehr enge Polteilung sprich Feinpolteilung und werden somit bevorzug bei speziellen Herrausforderungen von Spannen sehr dünnen u. schwer magnetisch spannbaren Material sowie Werkstücken aus Hartmetall. Die Dauer Magnetspannblöcke verfügen über zwei bzw. drei Spannflächen
    • Die nicht-magnetischen Magnetflächen an den Magnetblöcken dienen zum Spannen auf Permanentmagnetspannplatten bzw. auf elektro magnetischen Aufspannplatten.